SAE8620H terasest ümarlatt / GB 20CrNiMo teraslatt
Funktsioonid
8620 legeerteras koosneb (protsentide kahanevas järjekorras) rauast, süsinikust, ränist, molübdeenist, mangaanist, niklist, kroomist, väävlist ja fosforist.Sulami 8620 loomiseks peavad need koostisosad olema teatud massiprotsendi piires.Terast on soovitatav karastada karburiseerimisega, millele järgneb õli, mitte vesi, karastamine.Sellel on terassulamite puhul üsna keskmine tihedus 0,28 naela ruuttolli kohta, kuigi selle tõmbetugevus – raskus, mida see suudab enne purunemist taluda – on madal – 536,4 Mpa.Terasesulamite keskmine tõmbetugevus on 758–1882 MPa.
Kui sulam 8620 on korralikult karburiseeritud – kuumutatakse seatud temperatuurini ja seejärel eksponeeritakse süsinikku sisaldava ainega – protsess, mis lisab terase välispinnale täiendava süsinikukihi, muutes selle seeläbi tugevamaks – kasutatakse seda sellise masina valmistamiseks. osad nagu hammasrattad, väntvõllid ja hammasrattad.Carburized 8620 sulam on tugev ja vastupidav, mistõttu eelistatakse seda nende osade jaoks.
STANDARD: ASTM A29/A29M-2012
Keemiline koostis
| Süsinik C | 0,17-0,23 |
| Räni Si | 0,15-0,35 |
| Mangaan Mn | 0,65-0,95 |
| Väävel S | ≤ 0,025 |
| Fosfor P | ≤ 0,025 |
| Kroom Cr | 0,35-0,65 |
| Nikkel | 0,35-0,65 |
| Vask Cu | ≤ 0,025 |
| Molübdeen Mo | 0,15-0,25 |
Mehaanilised omadused
| tõmbetugevus σ b (MPa) | ≥ 980 (100) |
| voolavuspiir σ s (MPa) | ≥785(80) |
| pikenemine δ 5 (%) | ≥9 |
| Pindala ψ (%) vähendamine | ≥40 |
| Löögienergia Akv (J) | ≥ 47 |
| Löögitugevuse väärtus α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| Kõvadus | ≤ 197HB |
| Protsess | EAF+LF+VOD+sepistatud+kuumtöötlus (valikuline) |
| SUURUSVALIK | |
| Ümar | 10 mm kuni 360 mm |
| PINNA VIIMISTLUS | Must, kooritud (K12), külmtõmmatud, treitud ja poleeritud (H10, H11), täppislihvitud (H9, H8) |
Kuumtöötlus
| Kuum töö | 850-1150oC |
| Korpuse kõvenemine | TopeltkõvenemineC |
| Karburiseerimine | 900-950oC |
| Pehme lõõmutamine | 650-700oC |
| Pinna kõvenemine | 800-930oC |
| Karastamine | 150-210oC |
| Ultraheli test | Vastavalt SEP 1921-84 |
Kvaliteedisertifikaat: välja antud inglise keeles, lisaks tavatingimused, tootmisprotsess, mehaaniline omadus (voolavus, tõmbetugevus, pikenemine ja kõvadus), sepistatud suhe, TÜ testi tulemus, tera suurus, kuumtöötlemismeetodid ja näidis. näidatud kvaliteedisertifikaadil.
Märgistus: Soojusnr on külmstantsitud ja terase mark, läbimõõt (mm), pikkus (mm) ning tootja LOGO ja kaal (kg) värvitakse
Võrdsed standardid
| ASTM&AISI&SAE | JIS | ET DIN | ET BS | ET NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
SAE8620H terasvarda rakendus
Tavaliselt kasutatakse oluliste suure tugevuse ja hea plastilisusega osade valmistamiseks ning oluliste osade valmistamiseks, millel on erilised funktsionaalsed nõuded pärast nitriiditöötlust:
Tugevad võllid, puksid, nukijälgijad, kulumistihvtid, laagrid, ketirattad, hammasrattad ja võllid, sidurikoerad, kompressoripoldid, väljatõmburid, ventilaatorivõllid, raskeveokite hammasrattad, pumbavõllid, ketirattad, kraanid, kulumistihvtid, traadijuhikud jne. Või saab kasutada suure tõmbetugevusega rakendustes karbureerimata, kuid läbi karastatud ja karastatud.Seda kasutatakse laialdaselt kõigis tööstussektorites komponentide ja võllide jaoks, mis nõuavad suurt pinna kulumiskindlust, suurt südamiku tugevust ja löögiomadusi.
pakett
1. Kimpude kaupa, iga kimbu kaal alla 3 tonni, väikeste välimiste jaoksläbimõõduga ümarlatt, igas kimpus 4–8 terasriba.
2,20 jala konteiner sisaldab mõõtmeid, pikkus alla 6000 mm
3,40 jala konteiner sisaldab mõõtmeid, pikkus alla 12000 mm
4. Puistlastilaeva puhul on veotasu puistlasti puhul madal ja suurraskeid suurusi ei saa konteineritesse laadida, seda saab vedada puistlastiga
Kvaliteedi tagamine
1. Range vastavalt nõuetele
2. Näidis: proov on saadaval.
3. Katsed: soolapihustuskatse / tõmbekatse / pöörisvoolukatse / keemilise koostise test vastavalt kliendi soovile
4. Sertifikaat: IATF16949, ISO9001, SGS jne.
5. EN 10204 3.1 Sertifitseerimine
