Metalli kuumutamise, hoidmise ja jahutamise protsessi tahkes olekus selle omaduste ja mikrostruktuuri parandamiseks või muutmiseks nimetatakse kuumtöötluseks.Vastavalt kuumtöötlemise erinevatele eesmärkidele on erinevad kuumtöötlusmeetodid, mida saab peamiselt jagada järgmisteks tüüpideks:
(1)Lõõmutamine: Lõõmutavas kuumtöötlusahjus kuumutatakse metalli teatud kuumutuskiirusel umbes 300–500 ℃ üle kriitilise temperatuuri ja selle mikrostruktuur läbib faasimuutuse või osalise faasimuutuse.Näiteks terase kuumutamisel selle temperatuurini muutub perliit austeniidiks.Seejärel hoidke seda mõnda aega soojas ja seejärel aeglaselt jahutage (tavaliselt ahjujahutusega), kuni see tühjeneb toatemperatuuril.Kogu seda protsessi nimetatakse lõõmutamiseks.Lõõmutamise eesmärk on eemaldada kuumtöötlemisel tekkiv sisepinge, homogeniseerida metalli mikrostruktuur (saamaks ligikaudu tasakaalustatud struktuur), parandada mehaanilisi omadusi (nt kõvaduse vähendamine, plastilisuse, sitkuse ja tugevuse suurendamine) ja lõikamise parandamine. esitus.Sõltuvalt lõõmutamisprotsessist võib selle jagada erinevateks lõõmutamismeetoditeks, nagu tavaline lõõmutamine, kahekordne lõõmutamine, difusioonlõõmutamine, isotermiline lõõmutamine, sferoidiseeriv lõõmutamine, rekristalliseeriv lõõmutamine, särav lõõmutamine, täielik lõõmutamine, mittetäielik lõõmutamine jne.
(2)Normaliseerimine: Kuumtöötlusahjus kuumutatakse metalli teatud kuumutuskiirusel umbes 200–600 ℃ üle kriitilise temperatuuri, nii et mikrostruktuur muutub täielikult ühtlaseks austeniidiks (näiteks sellel temperatuuril muundub ferriit täielikult terases austeniidiks või sekundaarne tsementiit lahustub täielikult austeniidis) ja hoitakse mõnda aega, seejärel asetatakse see õhku loomulikuks jahutamiseks (sh puhujahutus, virnastamine loomulikuks jahutamiseks või üksikud tükid looduslikuks jahutamiseks jahutamine rahulikus õhus) ja kogu protsessi nimetatakse normaliseerimiseks.Normaliseerimine on lõõmutamise erivorm, mis tänu oma kiiremale jahutuskiirusele kui lõõmutamine võimaldab saada peenemaid terasid ja ühtlast mikrostruktuuri, parandada metalli tugevust ja kõvadust ning omab häid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi.
(3) Karastus: kuumtöötlusahjus kuumutatakse metalli teatud kuumutuskiirusel umbes 300–500 ℃ üle kriitilise temperatuuri, nii et mikrostruktuur muutub täielikult ühtlaseks austeniidiks.Pärast teatud aja hoidmist jahutatakse see kiiresti (jahutuskeskkond sisaldab vett, õli, soolast vett, aluselist vett jne), et saada martensiitne struktuur, mis võib oluliselt parandada metalli tugevust, kõvadust ja kulumiskindlust. .Kiire jahutamine kustutamise ajal põhjustab järsu struktuurimuutuse, mis tekitab märkimisväärse sisemise pinge ja suurendab rabedust.Seetõttu on suure tugevuse ja kõrge sitkuse saavutamiseks vajalik karastamine või vanandamine õigeaegselt läbi viia.Üldiselt kasutatakse ainult kustutavat ravi harva.Olenevalt karastustöötluse objektist ja eesmärgist võib karastustöötluse jagada erinevateks karastusprotsessideks nagu tavaline karastamine, täielik karastamine, mittetäielik karastamine, isotermiline karastamine, astmeline karastamine, erekarastus, kõrgsageduskarastus jne.
(4) Pinna karastamine: see on spetsiaalne karastamise meetod, mis kasutab pinna kiireks soojendamiseks erinevaid kuumutusmeetodeid, nagu leekkuumutamine, kõrgsageduslik induktsioonkuumutus, võimsussageduslik induktsioonkuumutus, elektrikontakti kuumutamine, elektrolüüdi kuumutamine jne. metall üle kriitilise temperatuuri ja jahutage see kiiresti enne, kui kuumus jõuab metalli sisemusse (st karastustöötlemine)
Postitusaeg: okt-08-2023