Ettevalmistus
Vaakumlõõmutamist saab kasutada kvaliteetse vedruterase, tööriistaterase, täppisterasest torutraadi, roostevabast terasest toodete ja titaanisulamist materjalide jaoks ereda lõõmutamise jaoks.Mida madalam on lõõmutamise temperatuur, seda kõrgemat vaakumi kraadi on vaja.Kroomi aurustumise vältimiseks ja soojusjuhtivuse kiirendamiseks kasutatakse üldiselt kandegaasi kuumutamise (isolatsiooni) meetodit ning tähelepanu tuleks pöörata argooni kasutamisele lämmastiku asemel roostevaba terase ja titaanisulamite puhul.
Protsess
Vaakumkustutusega vaakumkustutusahjud jagunevad jahutusmeetodite järgi kahte tüüpi: õlikarastus ja gaaskustutus ning jaamade arvu järgi jagunevad ühe- ja kahekambrilisteks tüüpideks.904 Mountain / Weidao ahi kuulub perioodilise tööga ahju.Õli vaakumkustutusahjud on kahekambrilised, mille tagumisse kambrisse on paigaldatud elektrilised kütteelemendid ja esikambri all asuvad õlisooned.Pärast töödeldava detaili kuumutamist ja isoleerimist viiakse see esikambrisse.Pärast keskmise ukse sulgemist täidetakse inertgaasi esikambrisse ligikaudu 2,66% ulatuses 26 korda;LO~1,01% 26 korda;10 Pa (200-760 mm elavhõbedasammas), lisa õli.Õliga karastamine võib kergesti põhjustada tooriku pinna kahjustusi.Selle kõrge pinnaaktiivsuse tõttu võib lühikese kõrge temperatuuriga õlikile toimel toimuda märkimisväärne õhukese kihi karburisatsioon.Lisaks ei soodusta tahma ja õli nakkumine pinnale kuumtöötlusprotsessi lihtsustamist.Vaakumkustutustehnoloogia areng seisneb peamiselt suurepärase jõudlusega ja ühe jaamaga gaasjahutusega karastusahjude väljatöötamises.Eelmainitud kahekambrilist ahju saab kasutada ka gaasikarastamiseks (esikambris õhujoaga jahutamiseks), kuid kahejaama tüüpi töö muudab ahju suures koguses laadimise keeruliseks, samuti on lihtne tekitada töödeldavat detaili. deformatsioon või töödeldava detaili orientatsiooni muutmine, et suurendada summutusdeformatsiooni kõrgel temperatuuril liikumise ajal.Ühe jaama õhkjahutusega karastusahju jahutatakse pärast kuumutamise ja isolatsiooni lõpetamist küttekambris jugajahutusega.Õhkjahutuse jahutuskiirus ei ole nii kiire kui õlijahutuse oma, samuti on see madalam kui traditsiooniliste karastusmeetodite puhul sulasoola isoterm ja astmeline karastamine.Seetõttu on vaakumjahutuskambri rõhu pidev tõstmine, voolukiiruse suurendamine ning inertgaaside heeliumi ja vesiniku kasutamine, mille molaarmass on väiksem kui lämmastik ja argoon, vaakumkustutustehnoloogia arendamise peavooluks.1970. aastate lõpus tõsteti lämmastikuga jahutamise rõhku (1-2)% 26 korda;Suurendage 10Pa (5-6)% 26 korda;10Pa, muutes jahutusvõimsuse lähedaseks õlijahutusele normaalrõhul.1980. aastate keskel ilmus ülikõrgsurvegaaskustutus, kasutades (10-20)% 26 korda;Tööstuspraktikasse on jõudnud heelium rõhul 10 Pa, jahutusvõimsusega, mis on võrdne või veidi kõrgem kui õlikustutus.1990. aastate alguses võeti vastu 40% 26 korda;10Pa vesinikgaas, mis on lähedane vesijahutuse jahutusvõimsusele, on alles algusjärgus.Tööstuslikud arenenud riigid on saavutanud kõrgsurve (5-6)% 26 korda;10. Peamine osa on Pa-gaaskustutus, samas kui suhe aururõhu (teoreetiline väärtus) ja mõnede Hiinas toodetud metallide temperatuuri vahel on endiselt üldise survestatud kustutamise staadiumis (2% 26 korda; 10 Pa).
Tulemuseks on vaakumkarburiseerimise kustutamisprotsessi kõver.Pärast vaakumis kuumutamist karburiseerimistemperatuurini ja selle hoidmist pinna puhastamiseks ja aktiveerimiseks sisestatakse õhuke karburiseeriv rikastusgaas (vt kontrollitud atmosfääriga kuumtöötlus) ja infiltratsioon viiakse läbi alarõhul ligikaudu 1330 Pa (10 T0rr).Seejärel gaas peatatakse (surve vähendatakse) difusiooniks.Täppisterasest toru, mis on karastatud pärast karburiseerimist, kasutab ühekordset karastusmeetodit, mis lülitab esmalt välja voolu, suunab läbi lämmastiku, et jahutada töödeldav detail kriitilise punktini A, mis põhjustab sisemise faasimuutuse, seejärel peatab gaasi ja käivitab pumba. ja tõstab temperatuuri.
Postitusaeg: 20. juuni 2023