20CrMnTi 20MnCr5 Terasest toru hammasratta rõnga jaoks SAE5130H SAE4140 käigukasti toru
Tavaliselt kasutatavad terased hammasrataste tootmiseks hõlmavad karastatud ja karastatud terast, karastatud terast, karbureeritud karastatud terast ja nitreeritud terast.Valatud terase tugevus on veidi madalam kui sepistatud terasel ja seda kasutatakse tavaliselt suuremate hammasrataste jaoks;Hallmalm on kehvade mehaaniliste omadustega ja seda saab kasutada väikese koormusega avatud hammasülekannetes;
Kõrgtugev malm võib osaliselt asendada terase tootmisseadmetes;Plastist hammasrattaid kasutatakse enamasti väikese koormuse ja madala müratasemega kohtades ning nende paarisülekanded on üldjuhul valmistatud hea soojusjuhtivusega terashammasratastest.
Tulevikus arenevad käigud raskeveokite, kiirete, ülitäpse ja suure efektiivsusega suundadele, püüdes väiksuse, kerge kaalu, pika kasutusea ja majandusliku töökindluse poole.
Hammasrataste valmistamisel kasutatavad karastatud ja karastatud terase materjaliklassid on järgmised: 45 # teras, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMnMo, 40CrMn2,4SNi, 40Cr.
Hammasrataste tootmiseks kasutatava karbureeritud terase materjaliklassid on 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 ja 20CrNi3.
Hammasrataste valmistamisel kasutatavad valuterase ja legeervaluterase materjaliklassid on ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG 50Cr, ZG 50Cr, Z.Cr.
Hammasrataste tootmiseks kasutatavate hallmalmi ja kõrgtugeva malmi materjaliklasside hulka kuuluvad HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ja QT1200-1.
Spetsifikatsioon
Rakendus:
Igat tüüpi käigukast (AT / MT / DCT / CVT jne), mootor, sünkronisaatori peamine reduktor, haakeseade, tasakaalustusseade, päikeseülekanne, planetaarülekanne jne.Sõiduautodest ja tarbesõidukitest.
Tavaline terase klass:
16-20MnCr5 、 5130 H 、 4140 、 34 CrS4
Tarnetingimus:
HR, Norm, ANN, QT
Eelised:
●Lihtsustage protsessi: vähendage energiatarbimist ja parandage tootmist
● Hea majanduslik kasu: kohandatud teenus, mittestandardne valtsimine ja kõrge materjalikasutus
●Madal materjali töötlemise oht: otsene töötlemine võib vältida sepistatud pragude ja jämeda tera suurust.
Taotlusjuhtumid
